Centrífugas PEELER horizontal
Comportamiento operacional y características mecánicas
La centrífuga Peeler horizontal COMI CONDOR con cuchillo rascador HX/L/S con sifón rotativo se utiliza para la producción de carbonato de litio cuando el tamaño de partícula es muy fino.
La posibilidad de crear vacío bajo la sección filtrante mediante el sifón, permite acelerar la velocidad de filtrado, optimizando el ciclo de trabajo y la humedad residual.
Esta centrífuga Peeler horizontal se ha diseñado para la regeneración automática de la torta residual ("back-wash") para conservar las propiedades filtrantes inalteradas a lo largo del tiempo. El ciclo (carga, lavado, centrifugación y corte "peeling") se puede efectuar a la máxima velocidad, obteniendo una elevada producción horaria.
SIEBTECHNIK TEMA ha sido nombrado agente global exclusivo para la gama completa de centrífugas "Peelers" de COMI CONDOR en aplicaciones de material de batería, como carbonato de litio, hidróxido de litio y otros materiales.
En virtud del acuerdo, que entró en vigor el 1 de enero de 2023, SIEBTECHNIK TEMA amplió su gama de centrífugas CONTURBEX, PUSHER, SCREENBOWL, CONTHICK y DECANTER de funcionamiento continuo, así como los SISTEMAS DE SECADOR DE LECHO FLUIDO en el sector de materiales de baterías para incluir centrífugas PEELER horizontales de funcionamiento discontinuo y centrífugas verticales PEELER.
Esta cooperación refuerza el enfoque de la empresa en las aplicaciones de materiales para baterías, especialmente para los proyectos de carbonato de litio, con tamaños de partícula muy pequeños.
Calidad COMI CONDOR
Las principales características de los productos de COMI CONDOR son: Know-how del proceso en la separación sólido / líquido con casi 100 años de experiencia. La notable fuerza de los componentes mecánicos junto con un montaje cuidadoso. El acabado que, especialmente en la industria de materiales de batería, juega un papel importante. El uso de componentes eléctricos y electrónicos altamente fiables y tecnológicamente avanzados.
Especificaciones
- Tambor filtrante con sifón rotativo
- Accesibilidad incluso visual al tambor, a componentes y juntas en la cámara de proceso a través de puertas y aberturas de inspección
- Limpieza automática del tambor durante el proceso para evitar obstrucciones en el cuchillo mismo
- Skimmer anterior para eliminar el líquido sobrenadante
- Velocidad controlada mediante convertidor de frecuencia para adaptarla al producto
- Puede trabajar en los modos operativos siguientes, controlada tanto con PLC como con DCS: completamente automático, semiautomático, manual
- Personalización del modo operativo según las exigencias del cliente
- Instalación en base de inercia de cemento o acero al carbono y soportes antivibratorios
- El tambor horizontal asegura una carga uniforme de la torta
- El producto se puede cortar a la máxima velocidad
- Regeneración completa de la torta residual con sistema de retrolavado "back wash"
- Sanificación automática de la tela filtrante
- Descarga producto con tolva de descarga o tornillo sinfín;
- La tela filtrante de polipropileno u otros tejidos de diferentes tamaños y micrometría se puede sustituir fácilmente
- Materiales en contacto con el producto: Todos los aceros inoxidables y las aleaciones especiales disponibles como AISI 316L, AISI 904L, HASTELLOY, MONEL, ALEACIÓN 59, 254 SMO, NÍQUEL, TITANIO, SAF 2205. Revestimientos de HALAR (ECTFE) incluso antiestático certificado FDA, TEFLÓN ETFE, EBONITA.
